水泥预破碎是指磨前采用破碎机对入磨物料进行集中或单独处理 ，缩小其粒度至5-8mm以下 。常用的设备有：锤式破碎机 、对辊式破碎机 ，超级细碎机等 。
式破碎机
锤式破碎机采用锤头打击 、反击板冲击、底部筛板磨破的破碎原理。锤式破碎机的细碎能力会随着锤头的磨损而降低，更换锤头 、反击板 、筛板较为复杂 。因此 ，锤式破碎机作为水泥预破碎设备 ，适用于产量较小的生产线 。
锤式破碎机分为锻打锤头和组合式锤头两种结构。前者是最传统的锤破类型，其结构简单 ，售价便宜 ，同时也是细碎能力最低和磨损成本最高的机型 。组合式锤头结构是发展出来的重型锤式破碎机类型，锤头采用高铬铸铁，锤柄采用铸钢 。这类锤式破碎机一般被成为细碎机或者高效细碎机 ，其破碎能力和磨损能力获得了很大的改进。水泥企业使用的锤式破碎机一般都是这种类型。
辊压式破碎机
辊压机的粉碎机理为高效率的高压粉碎 ，物料受到挤压后，矿物晶格缺陷增加 ，内部裂纹增多、邦德功指数降低 、易磨性显著提高 。但是 ，辊压机加工精度要求高 、系统较复杂、辊面磨损后的处理和日常维护费用高 。辊压机的破碎比比较小，设备结构较为庞大 ，是制约其发展的一个重要因素。
以Φ3.2m磨前配置的辊压机和分级设备为例 ，设备造价在数百万元左右，一般地方企业难以承受 ，在维护应用中受到一定的限制 。此外 ，辊压机自身固有的“边缘效应”及侧挡板、辊面磨损到一定程度后，会显著影响管磨机的增产和节电 。
超级细碎机
超级细碎机最大的特点是耐磨 、高产 、细碎。采用了深腔立轴式布料技术 ，大幅度的提高了物料在破碎腔内的破碎面积 。高精度转子的转子转速达到2000转/分钟 ，为物料提供了比锤式破碎机大3~4倍以上的冲击动能 。采用了陶瓷耐磨技术使得磨损周期获得数倍的延长。由于采用了无锤头、无筛板 、非辊压的破碎结构，设备的可靠性和稳定性获得了极大的提升，单机产能（通过量）可达500吨/小时 。
超级细碎机具有运行平稳 ，维护简单的优势 ，可以采用闭路或者开路模式方便的组建水泥预破碎生产线 。闭路模式下可以使得入磨粒度降低到4mm以下；开路模式下可以使得40mm以下的入料，一次性破碎后10mm以下物料达到95%以上。
