产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机 。
主要分类有：全自动立式圆瓶贴标机 ，全自动卧式圆瓶贴标机 ，全自动转角贴标机，全自动红酒贴标机 ，平面贴标机 ，全自动平面流水线贴标头，上下不干胶贴标机 ，双侧气动贴标机 ，单侧贴标机，半自动平面贴标机 ，半自动圆瓶贴标机等 。
中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机QB/T 代替QB/T
本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T ，内容不变)的修订。修订内容如下 。
— 增加了贴三标、贴四标的技术性能指标:
— 提高了原标准的使用性能指标;
— 增加了正标 、贴标率 、损标率、正标率的定义;
— 提高了产品可靠性指标 。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口 。
本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司 。
本标准主要起草人:张佩珊 、何启汝。
本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 《贴标机》
贴标机分类：
按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机 、浆糊贴标机（上糊贴标机 ，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类 。
按照自动化程度分 ，可分为手动贴标机、半自动和全自动几类 。
按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机 、双面贴标机 、侧面贴标机和圆周贴标机类。
这些产品可完成平面粘贴 ，包装物的单面或多面粘贴 ，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴 ，凹陷及边角部位粘贴等等
贴标机包括半自动 ，或者全自动也好，使用的越来越广泛 ，按贴的产品形状分为平面贴标机 ，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机 ，贴标机使用时间长了 ，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下:
问题1：底纸断裂
现象:贴标过程中标签底纸断裂
原因:有三个关键因素，即底纸质量 ，牵引刮伤 ，标签粘连。
解决办法:
1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度 ，不能砍伤到底纸 ，并且使用格拉辛底纸 。
1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况 ，如果有要调整机构 。
1.3检查贴标时候 ，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。
问题2：走标偏差
现象：贴标精度变差 ，超出要求
原因：贴标精度与标签精度、标带走偏 、标带走向 、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准 、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上 ，等因素有关 。
解决办法:
2.1标带走偏，放松牵引机构 ，来回拉一下标签 ，让其自动走正 。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
2.2标带走向与产品输送走向不平行 ，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行 。
2.3牵引轮打滑 ，牵引轮磨损 、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝 。
2.4产品误差 ，产品制作过程中 ，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。
问题3：连续出标
现象：连续出现两张或以上的标签
原因:电眼检测灵敏度紊乱
解决办法：
3.1调节灵敏度即可 ，调节方法请参考龙海环宇产品说明书 。
3.2如果调整灵敏度还不行 ，请向厂家更换 。
3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。
问题4：剥标板处底纸松弛
现象：标签剥离时候底纸不够张紧
原因：牵引的正常力度不够
解决办法:
4.1检查牵引速度是否过低 ，若是则提高牵引速度可解决 。
4.2检查牵引机构是否打滑 ，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝 。
4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。
