生物质气化炉的优缺点：
（一）优点：
1、点火时无烟
2、高温裂解，热效率高。
3 、燃烧可媲美液化气 。
4 、原材料丰富 ，省钱
5、炊事 做饭 、炒菜 、烧水（包括煮牲畜食物）
6、取暖 安全 、卫生 、环保（相当于3000W电炉）
7、淋浴 水量大 、温度高 、成本低、四季可洗浴
（二）缺点：
1 、使用料必需用粉碎的细料 ，粗料产气量很小或不产气 。
2 、异味大，有焦油 ，堵塞管道 ，清理困难。
3、必须得用风机，耗能 。
4、点火时烟大呛人 。
5 、使用过程当中容易烧空架空 ，得捅料压实 ，烟气外泄呛人。
生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源 ，具有强大的生命力 。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆 、林木废弃物、食用菌渣 、牛羊畜粪及一切可燃性物质 ，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源 。每个农户每天只需植物原料3-5公斤 ，方可解决全天生活用能（炊事 、取暖、淋浴） ，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶 ，替代液化气。
工作原理：
不同生物质的反应过程也有差异 ，常见气化炉反应可分为氧化层 、还原层 、裂解层和干燥层 。
1、氧化反应
生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，气化剂由炉栅的下部导入 ，经灰渣层吸热后进入氧化层 ，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的二氧化碳 ，同时放出热量 ，温度可达1000~1300摄氏度 。
在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应 ，物料的咧解及干燥提供了热源。
2 、还原反应 。在氧化层中生成的二氧化碳和碳与水蒸气发生还原反应 。
3 、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区 ，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。
4、干燥区 。经氧化层 、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区 ，加热生物质原料 ，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度 ，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃ 。
氧化区及还原区总称气化区 ，气化反应主要在这里进行。裂解区和干燥区总称为燃料准备去 。
性能：
1 、不要任何添加剂：取任何可燃性物质一种即可使用 。
2、用途广：做饭炒菜、烧水取暖 、乡镇企事业餐厅 、城市排挡、煮牲畜食物以及淋浴 、温床增温等。
3 、环保节能：每公斤燃料可产生燃气2.1m3，使用过程中无烟尘排放 ，每次加2-3公斤燃料 ，可以持续使用燃气90-180分钟，途中不断气 。
4、使用安全：秸秆燃气属于常压 ，无任何安全事故 。
5 、炉灶分离：炉灶安装均通过管道连接 ，距离在8米内可任意安装，完全能隔离秸秆粉尘污染 ，提高生活质量。
6 、产品结构：全部采用铸铁件 ，组装型，组装件为全机械制作 ，产品精度高 。
7、粘接材料：炉体连接处焊接率为5% ，整个炉体采用耐火化工原料配方，粘接后高温不开裂，不老化 ，不脱落易拆除 。
8 、产品轻便：每台炉重46公斤左右 ，高94公分，直径38公分。
9 、使用寿命：用户能在60分钟内拆装修复 ，使用寿命10-15年 。
